山西通益金属带您了解SF双层罐在制造时应该遵守哪些规定? 在制作SF双层罐时,不仅选材极其讲究,罐壁的厚度和层间的间隔也相当讲究。焊接时要求板材表面光滑无杂质,温度不宜过高,可能会造成一些小裂纹,影响设备使用。 双层罐预制、组装和检验所用的模板应符合下列要求:
1.当构件曲率半径小于或等于12.5米时,弧形模板的弦长不应小于1.5米;;曲率大于12.5Mj时,弧形模板的弦长不应小于2m;
2.线性模板的长度不应小于1m;
3.测量焊缝角变形的弧形模板弦长不应小于1m。 钢板切割和焊缝坡口处理应符合下列要求: 钢板切割和焊缝坡口应采用机械加工或自动和半自动火焰切割。罐体顶、底边板的圆弧边可用手工火焰切割加工; 对接接头厚度大于10毫米的钢板和搭接接头厚度大于16毫米的钢板不应在边缘进行剪切。
山西通益金属为您介绍立式油罐施工规范。
1.施工方法:普通立式储罐的施工基本采用铅链倒置法:施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中板焊接→罐底拱缘板→中心柱及伞架搭设→顶环组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组焊→铅链吊具→拱顶组焊→下环组焊→顶顶环壁板→环缝焊接→
2.储罐罐体预制:三个弧形模板:一个检查拱顶曲率的模板,弦长不小于2m;检查内弧模板的竖向焊缝转角变形,其弦长不小于1m;检查外弧模板的竖向焊缝变形,其弦长不小于1m。
3.罐体组装:根据罐体安装顺序,安装前底板下表面应防腐。在铺设底板前,在验收的基础上,在表面画出纵横交叉的中心线。土建标注的中心线偏差较大时(但在允许范围内),应调整到小。
4.罐体焊接及焊缝检验:对接接头、T形角焊缝和管板的焊接工艺评定按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》执行,并编制现场焊接工艺指导书。储罐焊缝无损探伤人员应按照GB3323-87《钢熔焊对接焊缝射线照相及质量分类》进行射线探伤。